工业软件的本质是将工业知识软件化,软件融合了生产企业整个生命周期的管理,目的是提高企业的生产效率。各种工业系统的生态建设,必然是围绕“标准和规范”进行的。

  工业软件中MES、PLM、ERP、CAD、 CAE、CAM等等,这些是什么?它们在工业流程体系中怎么区分边界?

  被世界公认的第一款工业软件是哪个?是1957年出现的一款名为PRONTO的数控程序编制软件,它是由“CAD/CAM之父”Patrick J. Hanratty博士,在GE工作时开发的。而一切应用于工业领域的软件都属于广义工业软件。所以你会碰到各式各样的英文简称软件,其中常用的是下面这些:MES、PLM、ERP、CAD、 CAE、CAM、APS、SCM、CPDM和PDM。MES,是工业企业特有的,ERP、PLM,其它类型企业都有涉及。

  我们先看看工业软件的名称分别是什么中文意思:

  • MES:制造执行系统 Manufacturing Execution System,主要用于管车间的;
  • PLM:产品生命周期管理 Product Lifecycle Management,主要管一个产品的创新;
  • PDM:产品数据管理 Product Data Management,产品特性的数据;
  • ERP:企业资源计划 Enterprise Resource Planning,主要管“人、财、货”;
  • CAD:计算机辅助设计 Computer Aided Design,主要是设计画图;
  • CAE:计算机辅助工程 Computer Aided Engineering,主要是对工程的仿真模拟,比如结构力学性能;
  • CAM:计算机辅助制造 Computer Aided Manufacturing,从生产准备的产品制造的整个过程的活动;
  • CAPP:计算机辅助工艺过程设计 Computer Aided Process Planning,制定零件机械加工工艺过程;
  • APS:高级计划与排程 Advanced Planning and Scheduling,做计划排期用;
  • SCM:供应链管理 Supply Chain Management,主要管理合作的外部企业;
  • CPDM:协同产品定义管理 Collaborative Product Definition Management,主要协同工作环境。
  • CRM:客户关系管理 Customer Relationship Management,销售部门跟踪客户用。

  一、全局看看工业软件的轮廓

  “会当凌绝顶,一览众山小”。我们先从工业整流程中,各个工业软件的存在区域。

  假设有一个叫海王的马克杯制造企业,海王的销售经理老陈,通过CRM软件,回顾了与客户李总的见面记录,CRM上对于李总的业务状态已经进入最后一步了,就是签订合同。在签订合同前,老陈和负责产品的张工、负责生产制造的唐工开会,销售经理老陈说:“客户李总想对马克杯的杯身外形作个小调整,材料换一种磨砂半透的。他们要10万个,3个月就要拿到货。”张工通过PLM,查看以往订单中,有没有用过磨砂半透材料的,发现是有做过,这个没问题。老陈望了望负责生产的唐工,唐工正用平板看看ERP中,生产的排期,还有MES中,关于原材料材料消耗的速度,预估3个月要出这批货,会有风险,需要临时调配材料和人员。

  会后,张工把这次会议的事项记录在PLM上。经过公司讨论和确认后,这个订单可以做。老陈高兴地给李总打电话:“李总,你好,经过我们企业内部评估,我们可以按照您的要求完成这批货,您看这周哪天方便,我送合同过来。”

  几天后,老陈从客户那拿回合同。老陈高兴大喊:伙计们,我们开干吧!负责产品的张工,组织了技术人员,开始用CAD软件,设计马克杯的外形。初步确认外形后,需要通过CAE来模拟高温和碰撞方面是否能达到安全指标。当设计ok通过后,张工把资料上传到CAM系统中,并入库PDM,作为一个新的产品数据保存起来。项目经理根据PDM的数据和制造车间的数据,在ERP做好调配。

  有一天,车间内突然发现材料异常,需要及时反馈和调度,唐工通过MES系统去上报,并做好应对方案。半天功夫,唐工从SCM中,找到能提供材料的供应商,那得赶紧联系处理。幸好能从供应商那调到合格的材料,避免工期的延误。这个事件对ERP规定的交付要求影响不大,上级领导知道这个事情,也不需要再往上层领导通告。

  时间过得很快,10年过去了,由于技术和大众审美的变化。马克杯市场已经走向衰亡,海王决定马克杯的产品要回收退市。此时PLM平台上,给曾经辉煌的马克杯产品,按下了回收的按钮。马克杯成为海王一段珍贵的历史。

  有了上面的初步轮廓后,我们再分别细看下ERP、MES、PLM的特征,还有它们的差异。


  二、ERP 企业资源计划

  ERP于1990年美国Gartner Group公司提出,它是人、才、物、产、供、销六大部门的经营管理决策,具体是:销售管理、CRM、财务管理、HR管理、生产管理、采购管理。这么说来,还要MES、PLM干嘛,ERP好像都全包了,后面我们会了解到它们的差异。

  每个企业会根据自身商业模式,来决定企业的运营体系,而运营体系决定IT系统构架。像特斯拉的ERP系统叫Warp,除了传统ERP的财务、产销计划、销售、采购等功能,还涵盖了电商销售前端,客户服务(相当于智能手机推送软件更新功能)等线上业务功能。早期的Warp由25位软件工程师在四个月内构建完成。


  三、PLM 产品生命周期管理

  PLM是产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的应用解决方案。常用于企业内部有多个地点办公的。PLM软件的功能是PDM软件的扩展和延伸,PLM也是CAD/CAPP/CAM的集成平台。PDM是产品数据管理Product Data Management,可以简单理解为产品BOM(物料清单),是提供全部零部件的技术明细,为MES和ERP提供数据支持。最基本的BOM表,仅仅包含3个字段:母件、子件、数量。

PLM主要功能:需求管理、文档管理、CAx基层、研发协同、可视化、知识管理、产品组合管理等。PLM在协作和加速创新方面发挥优势。

 

  四、MES 制造执行系统

  MES主要应用在生产车间,从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理,对工厂发生的实时事件,及时作出相应的反应和报告。

  国人的MES发展起步比国外的晚,我们看看国外MES简史:

  • 1990年,美国先进制造研究中心AMR(Adance Manufacturing Research)提出MES制造执行系统概念;;
  • 世界第一家从事制造执行系统MES的企业是美国应用材料(Applied Materials);
  • 1992年,美国MESA提出了MES的功能组件和集成模型,定义了11个模块,包括:资源管理、工序管理、单元管理、生产跟踪、性能分析、文档管理、人力资源管理、设备维护管理、过程管理、质量管理和数据采集;
  • 1999年,美国国家标准与技术研究所(NIST),在MESA白皮书的基础上,发布有关MES模型的报告,将MES有关概念标准化。分别有:专用的MES(PointMES)、集成的MES(IntegratedMES)、可集成的MES(I-MES)、智能化第二代MES(MESII)和下一代MES(MOM制造运营管理)。

  国外MES代表厂商有:Honeywell、Siemens、GE、ABB、Dassault、Rockwen、AVEVA

  接着,看看中国的MES发展,从模仿到自研,可以分四个阶段:

  第一阶段,萌芽阶段(1999年以前)。知识简单的总结、归纳、宣传,发展势头不快。1992年中国宝山冷扎带钢以及宝山热扎钢从SIEMENS公司引进MES执行系统,成为中国历史上最早使用MES的企业。

  第二阶段,快速发展阶段(2000-2010)。从消化西方的技术标准开始,来构架一套相对完整的技术框架,该阶段新加入MES的企业数量为76家。国家在2002年首次将CIMS的离散类MES系统的研发技术攻关,列入为当年863课题。

  第三阶段,爆发阶段(2011年-2015年)。以依赖西方转变为有一个切实可行的参考对标模型,完成“平台化/建模”。

  第四阶段,规范阶段(2016-现在)。“中国制造2025/智能制造”的战略,并制定一系列的技术标准以及生产政策上进行大量引导。

  国内的MES代表厂商有:宝信软件、柏楚电子、鼎捷软件、能科股份、赛意信息。


  上面是了解MES的历史过程,这个让我们清晰知道,国人有一定的知识基础,需要的是加自主创新。下面,我们通过一系列问题,来了解MES的一些特性。

 

  如何收集产品信息的?

  MES通过采集条码、二维码和RFID等技术,实现实时数据采集。

  如何实现订单的交付和产能如何分配?

  这有赖于MES实时的透明化制造分析,能很好监控生产计划的落实。以及及时反馈。

  如何控制成本与效率?

  透明与精准的物料供应,能保障生产按计划执行。如果碰到质量问题,可以快速响应和处理。

  如何确保质量?

  由于物料和成品都有自身标识,做到物料有问题,可追溯;产品有问题,可追溯;过程有问题,可追溯。

  如何减少浪费?

  在生产过程中,减少制造过程的等待时间,系统能提供准确的物料供需,次品的严格控制,避免影响下一环节。生产完成后,降低产品的库存时间,合理调度。

 

  五、一表了解PLM、ERP、MES的区别

       小结:ERP起到整合决策的作用,是高管们的工具。PLM的范畴是要比ERP大,管控整个产品生命周期,它重点是为了创新。MES则是针对车间使用,能实时高效地处理车间事件。

-----本文转自海哥的人机江湖在工业互联网的江湖中,传授《人机界面、交互》秘笈。

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