在5月10日召开的全国工业互联网平台赋能深度行首发式上，中国信息通信研究院院长余晓晖指出，工业互联网融合应用正走深向实，成为推动国民经济高质量增长的关键动力。
移动互联网的发展给个人生活带来了巨大变化。在更为专业的工业领域，互联网又将带来什么？
从2018年工信部发布《工业互联网平台建设及推广指南》，到“工业互联网”成为热词、连续3年写入政府工作报告，再到近年来从中央到地方大力开展相关部署和建设，工业互联网作为新一代信息技术与工业系统全面深度融合的产物，正日益成为国民经济中增长最为活跃的领域之一。
“经过3年多的发展，工业互联网平台已从概念框架走向落地深耕，由建设培育转向应用推广，为行业和区域数字化转型赋能成为平台发展的主攻方向。”在5月10日召开的全国工业互联网平台赋能深度行首发式上，中国信息通信研究院院长余晓晖指出，工业互联网融合应用正走深向实，成为推动国民经济高质量增长的关键动力。
工业互联网会重塑整个工业
工业互联网其实不难理解，就是通过平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。但这个融合，会全面变革传统制造模式、生产组织方式和产业形态，构建起一套全要素、全产业链、全价值链的新型工业生产制造和服务体系。
在本次活动现场，江苏徐工信息技术股份有限公司（以下简称徐工信息）带来了一台重达400公斤的发动机，但真正的“主角”却是配套戴在头上的AR智能眼镜。带上它，配合数字化协作软件应用，可以让一线工程师在后台运维专家的指导下对复杂发动机进行检修。和普通视频通话不同，后台运维专家可以通过3D建模直接将需要检测和修理的部位指示出来，实时显示在现场工程师眼镜中，改变了过去复杂机械出现问题，需要多次派各工种的工程师往返工厂进行维护的方式。
再比如，随着人们对生活质量的要求日益提高，优质农产品溯源成为重要的发展方向。徐工信息采用标识解析技术为福建白茶城构建了一套全生命周期溯源体系。消费者或监管机构只需要扫描产品包装上的唯一二维码，或者通过拍摄茶饼的照片进行AI识别，就能看到该茶从种植、加工、质检到仓储、销售的全过程。
工业互联网会重塑整个工业，这是业界的普遍共识。
就像在中核苏阀的5G全连接工厂，借助用友AIoT物联服务平台，可以实时采集100台套设备的生产、能源、工艺、质量数据等，再通过对数据的分析、优化与调度，指导企业合理计划和利用能源，提高整体生产质量和效率，降低人力成本等。
走深向实 成为新动能
从概念提出发展至今，中国的工业互联网产业虽然“年轻”却发展迅猛。
据中国信通院2020年3月的测算，近年来我国工业互联网产业增加值规模逐年递增。2020年，产业经济增加值规模预计约为3.1万亿元，同比实际增长约47.9%，占GDP比重为2.9%，对GDP增长的贡献将超过11%，并带动超过255万个新增就业岗位。
中国信通院信息化与工业化融合研究所工业互联网平台部副主任刘钊是最早参与国家工业互联网指导意见编写工作的专家之一。他认为，我国工业互联网经过3年多发展，产业发展环境持续优化，基础设施加速推进，融合应用走深向实，对经济社会的发展带动效应显著增强。
工信部总工程师韩夏提供了一组数据：截至目前，面向工业企业的低时延、高可靠、广覆盖的高质量外网已覆盖全国300余个地级市，连接18万家工业企业。工业互联网标识解析体系初步建成，5个国家顶级节点已完成布局，标识注册总量超过166亿。
作为工业互联网的中枢，具有一定行业和区域影响力的重点平台已超过100个，连接设备数超过7000万台(套)，工业App超过59万个。工业互联网应用覆盖国民经济40个大类，应用范围由企业销售、物流等外部环节向研发、控制、检测等内部环节延伸。全国“5G+工业互联网”在建项目已超过1500个。
特别是随着平台应用不断深化，工业互联网赋能作用日趋凸显。智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等一批应用新模式不断涌现，成为助力工业数字化转型升级的新动能。
“不想用、不能用、不会用、不敢用”仍困扰行业
不过，在业界对工业互联网充满期待的同时，专家们也指出，当前推动工业互联网向重点行业、产业推进还存在许多瓶颈，特别是融合应用实践的广度和深度亟待拓展。
在实践中，刘钊发现，目前制造企业在工业互联网应用上还存在“不想用、不能用、不会用、不敢用”的问题。
他解释说，“部分企业缺乏长远眼光，不愿意跳出传统模式的‘舒适区’，导致‘不想用’;很多中小企业数字化基础薄弱，导致‘不能用’；还有的企业即便重金购置了工业互联网新设备、系统，导入了新模式，但在缺乏成熟、可靠解决方案供应商的指导下，也常常陷入‘不会用’或‘用不好’的尴尬境地；而且工业互联网投入回报周期较长，试错风险较高，导致‘不敢用’问题突出。”
人才短缺也是业界普遍反映的问题。
江苏省科协副主席、南京理工大学教授李千目告诉记者，“从事这个行业的人，大多在培养过程中学习的是计算机、软件工程、通信工程等专业，缺乏工业基础知识，而且往往在毕业时流入互联网等非制造业企业；企业招到的人，可能懂软件，但不懂工艺，不懂电气。跨学科的复合型人才太少，可是我们就需要这样的人……”
徐工信息是我国工业互联网领域的龙头企业之一，在市场推进过程中，也发现不少难题。
徐工信息CEO张启亮告诉记者，目前工业互联网在应用上还没有固定模式，网络协议、设备接口等不统一，一些共性标准尚未制定，导致数据难以融通；行业间也存在数据资源孤立、分散，数据孤岛问题；同时，网络安全风险正随着联网设备的增加进一步加大。
推进“被动使用”转变为“主动拥抱”
今年3月，中央财经委员会第九次会议提出，“加速用工业互联网平台改造提升传统产业、发展先进制造业”；“十四五”规划纲要明确指出，“在重点行业和区域建设若干国际水准的工业互联网平台和数字化转型促进中心”。这些都为今后一段时期工业互联网及平台的发展指明了方向、提供了遵循。
针对行业内目前存在的问题，业界普遍认为，亟须加大政策引导，加强生态营造，推动平台企业与行业用户深入对接。
5月10日，全国工业互联网平台赋能深度行活动首站在南京启动；同期，由中国信通院牵头承担建设的工信部工业互联网平台创新推广中心揭牌。中心部署了主流工业互联网平台，可以为企业提供数字化诊断咨询、实施方案设计、解决方案验证、平台功能性能评测、人才实训、创新竞赛等公共服务。
“希望通过这些措施，实现国内有实力、有特色的工业互联网平台企业和各地工业园区、产业集群中的工业企业的深度对接，有效打通堵点，推动工业互联网与实体经济在更广范围、更深层次、更高水平融合发展。”余晓晖表示。
刘钊提出，要重点聚焦企业因成本高、适配难度大、应用成效不确定等导致的“不愿用”和“不会用”问题，加大典型项目示范和区域聚集示范，强化统筹联动促应用拓展。
张启亮认为，工业互联网接下来的发展需要“蹄疾步稳求实效”，技术与应用两手抓。支持大型企业引领推广、中小企业广泛应用的融通发展模式。一方面，开放龙头企业各类资源，能使相关中小企业在设计研发、生产制造、市场开拓、品牌建设等领域深度融合发展；另一方面，通过龙头企业带动产业链相关中小企业，更好促进中小企业专注细分领域，快速成长为专精特新“小巨人”企业。“希望通过各方努力，助力企业降低改造成本，逐步从‘被动使用’转变为‘主动拥抱’。”
从2018年工信部发布《工业互联网平台建设及推广指南》，到“工业互联网”成为热词、连续3年写入政府工作报告，再到近年来从中央到地方大力开展相关部署和建设，工业互联网作为新一代信息技术与工业系统全面深度融合的产物，正日益成为国民经济中增长最为活跃的领域之一。
“经过3年多的发展，工业互联网平台已从概念框架走向落地深耕，由建设培育转向应用推广，为行业和区域数字化转型赋能成为平台发展的主攻方向。”在5月10日召开的全国工业互联网平台赋能深度行首发式上，中国信息通信研究院院长余晓晖指出，工业互联网融合应用正走深向实，成为推动国民经济高质量增长的关键动力。
工业互联网会重塑整个工业
工业互联网其实不难理解，就是通过平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接融合起来。但这个融合，会全面变革传统制造模式、生产组织方式和产业形态，构建起一套全要素、全产业链、全价值链的新型工业生产制造和服务体系。
在本次活动现场，江苏徐工信息技术股份有限公司（以下简称徐工信息）带来了一台重达400公斤的发动机，但真正的“主角”却是配套戴在头上的AR智能眼镜。带上它，配合数字化协作软件应用，可以让一线工程师在后台运维专家的指导下对复杂发动机进行检修。和普通视频通话不同，后台运维专家可以通过3D建模直接将需要检测和修理的部位指示出来，实时显示在现场工程师眼镜中，改变了过去复杂机械出现问题，需要多次派各工种的工程师往返工厂进行维护的方式。
再比如，随着人们对生活质量的要求日益提高，优质农产品溯源成为重要的发展方向。徐工信息采用标识解析技术为福建白茶城构建了一套全生命周期溯源体系。消费者或监管机构只需要扫描产品包装上的唯一二维码，或者通过拍摄茶饼的照片进行AI识别，就能看到该茶从种植、加工、质检到仓储、销售的全过程。
工业互联网会重塑整个工业，这是业界的普遍共识。
就像在中核苏阀的5G全连接工厂，借助用友AIoT物联服务平台，可以实时采集100台套设备的生产、能源、工艺、质量数据等，再通过对数据的分析、优化与调度，指导企业合理计划和利用能源，提高整体生产质量和效率，降低人力成本等。
走深向实 成为新动能
从概念提出发展至今，中国的工业互联网产业虽然“年轻”却发展迅猛。
据中国信通院2020年3月的测算，近年来我国工业互联网产业增加值规模逐年递增。2020年，产业经济增加值规模预计约为3.1万亿元，同比实际增长约47.9%，占GDP比重为2.9%，对GDP增长的贡献将超过11%，并带动超过255万个新增就业岗位。
中国信通院信息化与工业化融合研究所工业互联网平台部副主任刘钊是最早参与国家工业互联网指导意见编写工作的专家之一。他认为，我国工业互联网经过3年多发展，产业发展环境持续优化，基础设施加速推进，融合应用走深向实，对经济社会的发展带动效应显著增强。
工信部总工程师韩夏提供了一组数据：截至目前，面向工业企业的低时延、高可靠、广覆盖的高质量外网已覆盖全国300余个地级市，连接18万家工业企业。工业互联网标识解析体系初步建成，5个国家顶级节点已完成布局，标识注册总量超过166亿。
作为工业互联网的中枢，具有一定行业和区域影响力的重点平台已超过100个，连接设备数超过7000万台(套)，工业App超过59万个。工业互联网应用覆盖国民经济40个大类，应用范围由企业销售、物流等外部环节向研发、控制、检测等内部环节延伸。全国“5G+工业互联网”在建项目已超过1500个。
特别是随着平台应用不断深化，工业互联网赋能作用日趋凸显。智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等一批应用新模式不断涌现，成为助力工业数字化转型升级的新动能。
“不想用、不能用、不会用、不敢用”仍困扰行业
不过，在业界对工业互联网充满期待的同时，专家们也指出，当前推动工业互联网向重点行业、产业推进还存在许多瓶颈，特别是融合应用实践的广度和深度亟待拓展。
在实践中，刘钊发现，目前制造企业在工业互联网应用上还存在“不想用、不能用、不会用、不敢用”的问题。
他解释说，“部分企业缺乏长远眼光，不愿意跳出传统模式的‘舒适区’，导致‘不想用’;很多中小企业数字化基础薄弱，导致‘不能用’；还有的企业即便重金购置了工业互联网新设备、系统，导入了新模式，但在缺乏成熟、可靠解决方案供应商的指导下，也常常陷入‘不会用’或‘用不好’的尴尬境地；而且工业互联网投入回报周期较长，试错风险较高，导致‘不敢用’问题突出。”
人才短缺也是业界普遍反映的问题。
江苏省科协副主席、南京理工大学教授李千目告诉记者，“从事这个行业的人，大多在培养过程中学习的是计算机、软件工程、通信工程等专业，缺乏工业基础知识，而且往往在毕业时流入互联网等非制造业企业；企业招到的人，可能懂软件，但不懂工艺，不懂电气。跨学科的复合型人才太少，可是我们就需要这样的人……”
徐工信息是我国工业互联网领域的龙头企业之一，在市场推进过程中，也发现不少难题。
徐工信息CEO张启亮告诉记者，目前工业互联网在应用上还没有固定模式，网络协议、设备接口等不统一，一些共性标准尚未制定，导致数据难以融通；行业间也存在数据资源孤立、分散，数据孤岛问题；同时，网络安全风险正随着联网设备的增加进一步加大。
推进“被动使用”转变为“主动拥抱”
今年3月，中央财经委员会第九次会议提出，“加速用工业互联网平台改造提升传统产业、发展先进制造业”；“十四五”规划纲要明确指出，“在重点行业和区域建设若干国际水准的工业互联网平台和数字化转型促进中心”。这些都为今后一段时期工业互联网及平台的发展指明了方向、提供了遵循。
针对行业内目前存在的问题，业界普遍认为，亟须加大政策引导，加强生态营造，推动平台企业与行业用户深入对接。
5月10日，全国工业互联网平台赋能深度行活动首站在南京启动；同期，由中国信通院牵头承担建设的工信部工业互联网平台创新推广中心揭牌。中心部署了主流工业互联网平台，可以为企业提供数字化诊断咨询、实施方案设计、解决方案验证、平台功能性能评测、人才实训、创新竞赛等公共服务。
“希望通过这些措施，实现国内有实力、有特色的工业互联网平台企业和各地工业园区、产业集群中的工业企业的深度对接，有效打通堵点，推动工业互联网与实体经济在更广范围、更深层次、更高水平融合发展。”余晓晖表示。
刘钊提出，要重点聚焦企业因成本高、适配难度大、应用成效不确定等导致的“不愿用”和“不会用”问题，加大典型项目示范和区域聚集示范，强化统筹联动促应用拓展。
张启亮认为，工业互联网接下来的发展需要“蹄疾步稳求实效”，技术与应用两手抓。支持大型企业引领推广、中小企业广泛应用的融通发展模式。一方面，开放龙头企业各类资源，能使相关中小企业在设计研发、生产制造、市场开拓、品牌建设等领域深度融合发展；另一方面，通过龙头企业带动产业链相关中小企业，更好促进中小企业专注细分领域，快速成长为专精特新“小巨人”企业。“希望通过各方努力，助力企业降低改造成本，逐步从‘被动使用’转变为‘主动拥抱’。”
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